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LM系列立式磨粉機

LM系列立式磨粉機(立式磨機)集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,具有占地面積小、工藝流程簡單、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、產品細度易調節、無粉塵污染和檢修方便、運行可靠等特點,尤其在大型粉磨工藝中,完全能滿足客戶需求,主要技術、經濟指標已達到國際先進水平。

應用范圍:碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等

工作原理

LM立式磨粉機主要由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。

工作時,電動機通過減速機帶動磨盤轉動,同時熱風從進風口進入立磨內,物料從下料口落在磨盤更好,由于離心力作用,物料從磨盤更好向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時,受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動,直到被風環處的氣流帶走,而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續粉碎。氣流中的物料經過上部的分離器時,在導向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細粉隨氣流一齊出磨,被系統的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干,達到產品所需的干濕度。通過調節分離器導向風葉的角度(小型立磨能不調)和分離器轉子的轉速,便可達到產品所需的粗細度。


性能特點

1.粉磨效率高,運行成本低。

a. LM立式磨粉機采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統的電耗比球磨機低20~30%,而且隨著原料水分的增加,節電效果更加顯著。

b.研磨體磨損小,利用率高。由于立式磨粉機運行過程中沒有金屬件之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產品磨耗一般為5~10克/噸,對產品的金屬污染小。

c.磨輥輥套可翻面使用,有利于延長使用壽命,降低生產成本。

2.建設、投資費用低。

立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,不需另置烘干、選粉、提升等設備,出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊,工藝流程簡單,可露天布置,建筑面積約為球磨系統的70%,建筑空間約為球磨系統的50~60%,占地面積及占用空間小,建設費用低廉。出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊,工藝流程簡單,可露天布置,建筑面積約為球磨系統的70%,建筑空間約為球磨系統的50~60%,占地面積及占用空間小,建設費用低廉。

3.運行簡單可靠,操作維修方便。

a.裝備有稀油潤滑站,磨輥軸承采用稀油集中循環潤滑,保證軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作,延長了機器使用壽命,使設備運轉系統運行連續可靠。

b.裝備有自動控制裝置,可實現遠程控制,操作簡單容易。

c.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構,避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動,增加了安全性。

d.獨有的液壓站系統,通過檢修油缸、翻轉動臂,具有自動抬輥、落輥功能,可實現空載啟動。借助于翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外,輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外,液壓系統操作壓力低,減少了漏油故障率,有利于操作和管理,同時液壓系統也增加了壓力平衡裝置,有效降低了磨機的振動。

4.設備烘干能力強,粉磨物料廣泛。

LM立式磨粉機采用熱風輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到要求的最終水分。在立式磨內可烘干入磨水分高達15%的物料,應用范圍廣,即使是烘干球磨,也只能烘干水分為3-4%的物料。

5.產品質量穩定,顆粒級配均勻。

物料在立式磨內停留的時間僅2~3分鐘,而在球磨機內則要15~20分鐘。所以立式磨生產產品化學成分及細度可以很快測定、校正,而且質量穩定。

6.設備環保,噪音低,揚塵少,操作環境清潔。

LM立式磨粉機在工作中磨輥和磨盤不直接接觸,沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機低20~25分貝。另外,立式磨采用全密封系統,系統在負壓下操作,無揚塵,環境清潔。


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